醫(yī)藥污泥干化機
醫(yī)藥污泥干化機性能特點：
低溫余熱設計、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣）、污泥裂解氣化燃燒
等制熱水為設備提供熱源；
每噸含水率80%的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合運行電耗低至50KW/h
模塊化設計，可根據處理量匹配定制，安裝簡單、占地面積小、無復雜的土建；
適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等；
濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量達75%；
全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、無需除臭；
能耗低省電，全自動運行，操作簡單，維護方便；
醫(yī)藥污泥特點：
制藥污泥屬于工業(yè)污泥范疇，制藥工藝污泥以及制藥廢水處理過程中產生的特種污泥中的有害成分復雜多樣,并含有病原體,具有惡臭及腐蝕性,對環(huán)境和生物的危害性大。制藥污泥具有以下幾個特點：
(1)污水污泥成分復雜、可生化性差;
(2)有機物濃度高、色度高、含難降解的對微生物有毒性的物質;
(3)污水污泥中抗生素和高濃度有機物含量高，容易使好氧細菌中毒;
(4)高濃度的有機物又使污泥厭氧處理出水難以達標
醫(yī)藥污泥處理工程特點：無害化、減量化、資源化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理制成干燥顆粒用于水泥壓制品以固化有害物質。
斯奈爾污泥低溫干化設備，可直接將污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%，減量達75%以上，能耗低省電量、無污染、無廢氣廢熱排放，可廣泛應用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、
制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、金屬污泥、制酒污泥等干化減量，且全自動運行，操作簡單，維護方便，含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生
物質燃料、綠化土壤、以及水泥廠循環(huán)利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理。
先將適量的濕泥倒入泥桶，并將污泥壓濾成含水率在75%以內的泥餅，在這一步驟完成之后，將泥餅運出，利用電叉車將裝滿濕泥的泥桶，將整個泥桶的泥運入箱式污泥低溫干化機，等這一過程干化
完成后，再次利用電動叉車將裝有干泥的泥桶，從干化機中運出，到下一步驟打包裝，利用電動叉車將裝有干泥的泥桶，運上卸料平臺，將泥桶中的手動或自動卸料裝置啟動就可以將干泥倒入袋中打
包，后利用手動叉車將裝滿干泥的泥袋運走。
污泥干化特點：
安全：80℃以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統(tǒng)運行安全、無爆炸隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段（60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、接觸面無機械靜電
摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低（<50℃）無需冷卻，可直接儲存。穩(wěn)定：采用巴斯德（巴氏）滅菌法——低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌
90%以上；自動調節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%
可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；經久耐用：本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；
運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；零排放：整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動
運行，PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；
能效高：采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達4L
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